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在鋁合金壓鑄生產(chǎn)的工藝控制中，準(zhǔn)確地控制壓鑄模具的溫度是確保壓鑄件品質(zhì)、提高壓鑄生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率的關(guān)鍵因素之一。與其他常用的如輻射加熱、插入式電加熱器、石油氣槍加熱等模具控溫方法相比，以導(dǎo)熱油為傳熱媒體的壓鑄模溫機(jī)具有加熱均勻、控溫精度高、延長(zhǎng)模具使用壽命等突出優(yōu)勢(shì)。那么在生產(chǎn)過(guò)程中，鋅合金壓鑄模具溫度控制范圍應(yīng)該是多少，鋅合金壓鑄模溫機(jī)又有什么特點(diǎn)呢？

在鋅合金壓鑄過(guò)程中，熔融的合金溶液被注入到壓鑄模腔內(nèi)凝固成型，如果模具表面溫度不均勻或是溫度未達(dá)到工藝要求，會(huì)造成鋅合金壓鑄模溫機(jī)下面的問(wèn)題：

- 壓鑄產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)生鑄件變形、表面有內(nèi)縮孔、熱泡以及產(chǎn)生熱壓力等缺陷；
- 模具溫度過(guò)高，熱量傳遞速度過(guò)快，鑄件可能會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷；
- 模具溫度過(guò)低，單次壓鑄的周期變長(zhǎng)從而影響生產(chǎn)效率；
- 物料填充時(shí)間及噴涂時(shí)間不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)速度；
- 影響合金溶液在壓鑄模具內(nèi)的流動(dòng)性，尤其是對(duì)品質(zhì)要求較高、模腔流動(dòng)線路較長(zhǎng)的薄壁壓鑄件；
- 不適當(dāng)?shù)哪貙?duì)模具材料會(huì)有較大的沖擊，從而減少壓鑄模具的使用壽命。
鋅合金壓鑄模具的表面溫度設(shè)定與壓鑄件的形狀、結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量要求以及產(chǎn)品生產(chǎn)周期是有一定關(guān)系的，通常情況下鋁合金壓鑄模具的溫度控制范圍是在180℃~270℃之間的。

鋅合金壓鑄模溫機(jī)是將是將電加熱器插入導(dǎo)熱油（也稱為有機(jī)熱載體）來(lái)直接加熱，循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能促使導(dǎo)熱油液相循環(huán)，并將熱量傳遞給用一個(gè)或多個(gè)被加熱設(shè)備，導(dǎo)熱油與被控溫設(shè)備進(jìn)行熱交換后再重新回到高溫模溫機(jī)內(nèi)部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進(jìn)入下一次的循環(huán)。經(jīng)過(guò)周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和輸送，加熱或保持壓鑄模具的溫度，從而達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。

億翔智能采用德國(guó)SPECK 或意大利進(jìn)口磁力泵，無(wú)軸封漏油的風(fēng)險(xiǎn)，具有極高的供油壓力，可快速進(jìn)行換熱確保模具的控溫精度。采用隔離式電控柜，避免加熱系統(tǒng)所散發(fā)的熱量不會(huì)傳遞到電控柜，有效延長(zhǎng)電氣元件的使用壽命。加熱部件采用瑞典進(jìn)口加熱絲，具有節(jié)能、穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。機(jī)組還具有全面安全保護(hù)功能，如總電源過(guò)電流斷路保護(hù)、電機(jī)反轉(zhuǎn)保護(hù)功能、導(dǎo)熱油缺油保護(hù)功能、過(guò)熱保護(hù)功能、電源欠逆相保護(hù)、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣保護(hù)、BY-PASS泄壓回路、超溫保護(hù)功能等等。

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