壓鑄行業(yè)中模具的控溫方法有很多種,例如插入式加熱、輻射式加熱、石油氣槍加熱等等,其中使用最為廣泛的就是采用壓鑄模溫機(jī)加熱的方式,由于采用了以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì),這種加熱方式可以有效延長(zhǎng)模具使用壽命、并且具有加熱速度快、控溫均勻等特點(diǎn)。那么我們?cè)谑褂迷O(shè)備時(shí)應(yīng)該注意哪些問題呢?下面小編就整理了一些關(guān)于壓鑄行業(yè)正確使用
模溫機(jī)的方法來分享給大家。
壓鑄模溫機(jī)的使用方法及注意事項(xiàng):
1.在使用模溫機(jī)前,首先需求查看有無足夠的傳熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油)、有無壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng),否則會(huì)損壞機(jī)器,甚者構(gòu)成安全事故。
2.在正式壓鑄前,通常用對(duì)模具外表進(jìn)行熱模。如果只對(duì)模具外表預(yù)熱,很容易造成應(yīng)力會(huì)集,危害模具,所以模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮G俺ㄩ_至少半個(gè)小時(shí),以便模具內(nèi)外同時(shí)加熱,模具產(chǎn)生的應(yīng)力較小,也對(duì)模具壽命有延長(zhǎng)作用。
3.如果有條件的話,也可以將待出產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,這樣可以節(jié)省額定的工時(shí),提高生產(chǎn)效率。
4.模溫機(jī)與模具連接后進(jìn)行首次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),或是停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)、換模,要需要進(jìn)行排氣操作。由于空氣是熱的不良導(dǎo)體,會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的作用,具體的操作辦法如下:
(1)先關(guān)閉模溫機(jī)的加熱功能(或設(shè)定為零度),開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘;
(2.)當(dāng)壓力顯現(xiàn)正常后,再加溫至120℃,運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,進(jìn)行排氣;
(3.)再將溫度調(diào)至壓鑄出產(chǎn)的正常規(guī)模內(nèi)(通常為180℃~260℃),當(dāng)然,設(shè)定溫度還需求依據(jù)商品技能請(qǐng)求而定。
(4.)避免設(shè)備出現(xiàn)故障及事故,需要采納相應(yīng)的安全措施并定時(shí)對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)保護(hù)。
消除設(shè)備使用安全隱患的辦法:
模溫機(jī)使用的導(dǎo)熱油是屬于有機(jī)物,在一定的條件下,導(dǎo)熱油會(huì)焚燒,而壓鑄的工作溫度也很高,所以在運(yùn)用模溫機(jī)時(shí),我們應(yīng)當(dāng)了解設(shè)備使用時(shí)存在哪些風(fēng)險(xiǎn)并做好相應(yīng)安全措施:
1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐),一方面可避免導(dǎo)熱油起火,另一方面避免溫度過高,機(jī)組電子元件過早老化;
2、應(yīng)當(dāng)采用耐高溫油管或絕熱管來連接模具及機(jī)組,這樣可以承受系統(tǒng)壓力并且可以耐較高的溫度;當(dāng)溫度超越245℃時(shí),應(yīng)當(dāng)選取耐高溫的金屬軟管。一些設(shè)備的管路連接處會(huì)發(fā)出嗆人的油煙,而模溫機(jī)離爐子非常近,壓鑄合金液體的溫度通常要超越600℃,所以風(fēng)險(xiǎn)會(huì)比較大;
4、定時(shí)查看模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路,確認(rèn)設(shè)備接頭處無走漏;
5、切不可用通常的有作介質(zhì),而要運(yùn)用熱安穩(wěn)性好的組成導(dǎo)熱油,削減積垢;
6、定時(shí)替換導(dǎo)熱油(替換周期依據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的主張而定);
7、每次下模后,查看是不是存在機(jī)械故障風(fēng)險(xiǎn)和電氣、操控是不是存在疑問。